目前支架主要的防腐蚀方式

目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。

铝合金在---环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围---相接触，故具有---的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。

钢材在普通条件下（c1-c4类环境），80μm镀锌厚度能---使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护。

在防腐蚀方面铝合金远远优异于钢材。

铝合金支架与钢结构支架的区别

钢结构的维护成本每年增长3%，而铝结构的支架几乎不需要任何的保养与维护，且铝材在30年后依然有65%的回收率，铝价格每年预计上涨3%，钢结构在30年后基本上就是一堆废铁，无回收价值。

（1）铝合金型材轻、外表美观、防腐蚀性能，一般用于对承重有要求的家庭屋顶电站、强腐蚀环境。

（2）钢材强度高、承受荷载时挠度变形小，一般用于普通电站或用于受力比较大的部件。

（3）造价方面：一般情况下，基本风压在0.6kn/m2，跨度在2m以下，铝合金支架造价为钢结构支架的1.3-1.5倍。在小跨度体系中，（如彩钢板屋顶）铝合金支架与钢结构支架造价相差比较小，并且在重量方面铝合金比钢支架要轻很多，所以非常适合用于家庭屋顶电站。

柔性支架可巧妙---这一难点

1) 适用山地坡度、起伏较大的地区，同时不受植被高低等因素的影响;

2) 适用于渔塘、滩涂等地区，突破传统支架受限于水深、区域大小等条件，通过柔性支架10～30 m 的大跨度方案优势，以及中间可另设支撑柱等方案，解决渔塘、滩涂等地区传统支架无法施工及安装的难点;

3)适用于污水厂水池顶部，因污水厂水处理工艺的要求，大体积水池内部无法安装支架基础，柔性支架可巧妙---这一难点，使污水厂水池建设光伏电站成为可能。

光伏组件柔性支架系统是一种新型的支撑体系，通过将光伏组件固定在张紧于两柱间的钢绞线上的方式来简化组件支架系统。这是一种新型结构，在行业规范与标准中没有充足的设计依据;且该系统利用张紧的钢绞线的轴向拉力抵抗组件重力、雪荷载和风荷载等横向荷载，属于几何非线性受力体系，受力与变形特征复杂。

山地光伏组件支架设计选型和安装上

在山地光伏组件支架设计选型和安装上，山区通常采用固定式。光伏方阵采用固定式布置时，佳倾角应结合当地的多年月平均辐照度、直射分量辐照度、散射分量辐照度、风速、雨水、积雪等气候条件和技术经济比对进行设计。

组件支架结构设计时的载荷，主要有组件等构件自重和风压载荷、积雪载荷等。在计算支架结构时，荷载中大的为风荷载，风荷载对光伏支架的影响起控制性作用，如在我国宁夏地区电池阵列损坏多数发生在强风中。 因此在光伏支架的荷载计算---风荷载准值系数取1.0。